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微波型灰化炉装置

更新时间:2020-03-31

简要描述:

微波型灰化炉装置针对目前放射性化学分析的前处理步骤繁琐、实验周期长、污染严重等问题,我公司整合多项创新技术以及微波制样经验,推出了大容量的生物样品灰化装置,提供大容量生物样品灰化及尾气处理,为放射性分析样品前处理提供了崭新的解决方案。另有台式灰化炉可供选择。

微波型灰化炉装置适用于核与辐射安全监测部门、疾控中心、职业病防治院、出入境检验检疫、海洋监测、核工业研究机构、核地质、核电站、核科学相关科研院校、第三方检测公司等相关领域,对大量的生物样品如粮食作物、蔬菜、牧草、牛奶、水产品、肉类等进行快速灰化处理。

微波型灰化炉装置技术参数:
1.  电源:380V±10V,50Hz±1Hz
2.  微波功率:0~3200W闭环PID功率控制,连续可调;微波馈入部位为微波腔体的两侧及后方
3.  测温系统:热电偶测温,工作温度0~900℃,测温精度±1℃,极限温度1200℃
4.  高性能坩埚:容量10L,耐受0~1000℃可骤冷骤热,无皲裂、无落粉,
5.  智能:集微波干燥、碳化、灰于一体,系统自动控制干燥、碳化、灰化过程
6.  系统控制:PLC彩色触摸屏智能控制,可存储50种方法,每种方法可设置5段升温程序,实验数据全程记录,控制系统自带USB接口,方便对整个控制过程进行读取,实验数据可导出;
7.  微波、辅热二合一:微波加热与辅助加热协同工作,灰化更完全、更均匀
8. 大容量的生物样品灰化装置连接尾气净化系统,焦油冷凝回收,烟气吸附后经过化学催化转化为无毒无害小分子
9. 精确、安全:内部的安全锁定机制可在发生意外情况时自动停止仪器运行,微波防泄漏采用感抗式抑制器,微波泄露量<5mw/cm2(国标)
10. 冷却方式:高速离心风机风冷
11. 工作时间:可以承受24小时连续工作
12. 设备组成:主要由微波高温系统、气氛控制系统、电器控制系统其他附件组成
13. 微波高温系统使物料在一个连续的流程中,完成干燥、碳化、灰化三个工艺过程。其中,脱水干燥阶段,快速完成低温条件下的脱水,避免传统干燥条件下,过长的时间和高温对核素升华和漂移的影响。热解碳化阶段,失水干燥的物料干粉,在贫氧状态下,继续受热发生热解反应,气体排出,直至全部碳化。灰化阶段,设备开始进空气,高温碳化物开始氧化分解,直至全部灰化
14. 微波高温系统主要由特制可微波加热大容量坩埚、微波加热腔体、微波源、测温热电偶、保温系统等组成
15. 特殊定制坩埚,可盛放最大容积为10L的物料
16. 微波加热腔体主要由不锈钢304焊接而成,在腔体外围,两侧及后方安装微波源
17. 微波源主要由磁控管、高压变压器、高压整流回路、冷却风机以及过电流保护装置组成
18. 测温热电偶主要的作用为测试物料的实际温度并与控温系统联动
19. 保温系统由保温效果良好且低介电常数的材料组成,设计为三层保温
20. 气氛控制系统:气氛控制系统自动控制实验过程中进气、出气,根据试验流程,自动控制。脱水干燥阶段,将物料中的水分排出设备;热解碳化阶段,控制进气,使物料处于贫氧环境;灰化阶段,控制通入空气,使高温碳化物开始氧化分解;
21. 气氛控制:干燥、碳化、灰化时风机开闭自动切换
22. 控制系统主要采用PLC程序控制,可以根据工况的不同对运行参数进行修改。主要由PLC编程控制器,数据采集系统,彩色触摸屏,热电偶传感器等部件组成
23. PLC编程控制器:采集各项数据并进行运算、判断,对各个部分发出指令
24. 数据采集系统:各项数据采集并输送至控制器,控制器根据数据进行计算并发出指令,在微波加热过程热电偶数据采集,PLC可以通过该数据采集进行手动、自动进行控制,方便工艺判读
25. 彩色触摸屏:控制屏,操作人员可以对各项指标参数在控制屏上进行设置
26. 热电偶传感器:将热电偶测温情况的采集并输送至控制器,由于部分核素在低温情况下即可以升华,需要进行精确控温,并控制整个工艺流程的灰化温度,防止核素升华和溢出
27. 提供样品前处理用灰化装置实用新型技术,无任何法律纠纷,ISO9001质量体系认证、五份以上灰化工艺及提供五份以上客户案例,以合同形式为;
28. 提供安装、调试、培训服务,培训人数至少两人以上
29. 设备组件:主机1台;尾气净化系统1套;10升特制石英坩埚1个;另外附带若干个碳化硅坩埚,隔热手套1副
30. 采用温度控制器,保护微波源核心部件,以延长使用寿命,磁控管采用多源多口宽带馈入,确保箱体内热量均衡;完善的独立控制保护电路,确保每个元件的使用互不干扰;设备的设计与安装总体考虑到安全、稳定、可靠、卫生,便于操作和维修保养的要求
31. 灰化炉整机功率:7000W,
32. 灰化炉整机尺寸:950*750*1800mm(宽*深*高)

附件
尾气净化系统说明
焦油烟气净化系统主要由三部分构成,分别是一级油烟分离器,二级紫外光催化降级系统,三级活性炭吸附系统。三部分串联协同工作:
一、油烟分离
主动分离式油烟分离器是我司一种新型实用高效节能的油气分离产品。该产品采用主动机械屏蔽、物理离心脱除的技术手段,对空气中的颗粒物通过撞击拦截改变方向,同时通过离心作用进入导流板,流入储油盒,完成空气中的油气分离,并回收废油的过程。
二、多级紫外光催化降解
针对放射化学实验室在碳化阶段,主要烟气产物是生物质不完全燃烧产生的挥发性有机物(VOCs)、烟尘、氮氧化物、SO2、CO、H2S、NH3等。微波无极紫外光解氧化技术降解污染物,通过微波、紫外、臭氧、OH·(羟基自由基)共同作用在污染物质上,使之发生光解氧化反应,分解污染物,生成CO2、H2O等无害物质排放。
三、活性炭吸附
    尾气净化第三级通过“活性炭纤维、颗粒活性炭吸附装置”对处理后的尾气进行进一步的吸附和过滤,它利用吸附、解吸性能优异的活性炭纤维、颗粒活性炭作为吸附剂,从而达到可排放的目的。
注:具体的整体净化装置的结构、布置、连接要根据实验室现场的情况进行调整

 

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